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細說影響“乳化瀝青”穩(wěn)定性的九大因素

發(fā)布時間:2023-07-20 瀏覽:557

       乳化瀝青是將瀝青熱融后,經(jīng)過機械的作用,以細小的微粒狀態(tài)分散于含有瀝青乳化劑的水溶液之中,形成水包油狀的瀝青乳液。乳化瀝青是一種不穩(wěn)定體系,穩(wěn)定性只是相對而言的。分析影響乳液穩(wěn)定性的因素,意在乳液生產(chǎn)、儲存、運轉(zhuǎn)、使用過程中,盡量避開這些不利因素,保持乳化瀝青的相對穩(wěn)定性,減少因此帶來的經(jīng)濟損失。

      乳化瀝青主要應用在:

(1)高鐵的CA砂漿生產(chǎn)上面;

(2)建筑屋面及洞庫防水;

(3)金屬材料表面的防腐;

(4)農(nóng)業(yè)上面的改良土壤、沙漠固沙、土壤改良、植物栽培等;

(5)乳化瀝青還作為油田鉆井液、油田堵水劑等使用。

       在筑養(yǎng)路工程中,乳化瀝青可用于路面的維修、路面層間的粘結(jié)、橋面鋪裝、水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)上的透層油、稀漿封層防水層等。應用在養(yǎng)護工程的精表處、微表處、稀漿封層、開普封層等工程施工中。它具有冷施工、安全、環(huán)保、節(jié)約資源、節(jié)省燃料、延長施工季節(jié),改善施工條件等優(yōu)點。近些年來,乳化瀝青生產(chǎn)水平的提高,積極推動了乳化瀝青的技術(shù)進步和推廣應用。然而,在乳化瀝青生產(chǎn)和使用過程中往往會出現(xiàn)結(jié)皮、絮凝、油水分層、凝聚成團等不良現(xiàn)象,給使用帶來不必要的麻煩。為此,小編從乳化設(shè)備、瀝青乳化劑、基質(zhì)瀝青、PH值、溫度、儲存溫度、機械作用、凍結(jié)及熔化、長期放置等九個方面,進行如下分析:

1、乳化設(shè)備的影響

        衡量乳化瀝青質(zhì)量的一項重要指標是瀝青微粒的均細化程度。均細化程度越高,乳化瀝青的使用性能及貯存穩(wěn)定性越好。均細化程度的高低與生產(chǎn)乳化瀝青所用的核心設(shè)備一乳化機有直接關(guān)系,它是乳化設(shè)備的心臟。用乳化機剪切、研磨、破碎瀝青液相的過程是一個很復雜的力學作用過程,一般都是利用剪切、擠壓、摩擦、沖擊和膨脹擴散等作用完成瀝青液相的粉碎分散,其性能的優(yōu)劣對乳液的質(zhì)量和穩(wěn)定性有重要影響。目前,應用于瀝青乳化的設(shè)備主要有三類。按照生產(chǎn)乳化瀝青均細化程度由高到低的順序依次為:膠體磨類乳化機、均化器類乳化機、攪拌式乳化機。因而,在購置乳化設(shè)備時應選擇均細化程度高的乳化機,確保乳化瀝青的生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性。隨著稀漿封層和微表處的施工工藝普遍應用,稀漿封層和微表處用的乳化瀝青要求濃度及穩(wěn)定性。此兩項性能影響到了施工質(zhì)量,所以建議在選用乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備的時候,應盡量選用生產(chǎn)濃度高、耐腐蝕、產(chǎn)品種類多的設(shè)備,減少后期設(shè)備升級費用。

全自動乳化設(shè)備

2、瀝青乳化劑的影響

       乳化劑的種類、乳化劑的濃度以及影響乳化劑乳化作用的各種因素都會影響乳化瀝青的穩(wěn)定性。乳化劑有快裂、中裂、慢裂、慢裂快凝、慢裂慢凝。制備的乳化瀝青也相應的分為快裂、中裂、慢裂、慢裂快凝、慢裂慢凝。用同一種乳化劑制備乳化瀝青,所用乳化劑用量不同,在一定程度上也影響乳化瀝青的穩(wěn)定性。隨著乳化劑用量的增加,瀝青微粒變?nèi)橐旱馁|(zhì)量和穩(wěn)定性提高。但是,當乳化劑增加到一定量后,其穩(wěn)定性不再發(fā)生明顯的變化。因而,正確選擇乳化劑適宜的用量范圍,保證了乳化液的質(zhì)量和穩(wěn)定性。建議配置乳化瀝青試驗機,在批量進行乳化瀝青生產(chǎn)前,判斷乳化效果和產(chǎn)品穩(wěn)定性。

3、基質(zhì)瀝青影響

       基質(zhì)瀝青,占乳化瀝青總量的50%-70%。路用乳化瀝青大多選用針入度為100-250(0.1mm)基質(zhì)瀝青?;|(zhì)瀝青的針入度,組成和化學結(jié)構(gòu)對其乳化的難易有較大的影響。通常飽和分子含量高和酸值低的基質(zhì)瀝青較難乳化,要求乳化劑具有較長的烷基鏈?;|(zhì)瀝青的含量可以改變?nèi)榛癁r青的粘度和其他性能,其含量越高,乳液的粘度越大,儲存穩(wěn)定性越好。

4、PH值影響

       乳液的PH值與其乳化穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性關(guān)系密切,不同類型乳化劑適應PH值范圍不同,陰離子型乳化瀝青需加入堿性化合物,如NaOH、KOH等,將乳液的PH值調(diào)節(jié)到10-12。對于胺型乳化劑水溶液,必須添加無機酸或有機酸才能溶于水,PH值在3-5之間。使用季胺鹽類乳化劑時,添加無機酸或有機酸,可以增強乳化劑的活性,在提高乳化瀝青的乳化穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性的同時,可以降低乳化劑的用量;用季胺鹽類乳化劑制備乳化瀝青時,其乳液的PH值為5-6。

5、溫度的影響

       瀝青和水的溫度是比較重要的工藝參數(shù),溫度過高或過低都將影響瀝青的乳化效果。溫度低了,流動性不好,過高,不僅消耗能源,增加成本,而且還會使水汽化,導致乳液的濃度變化,即瀝青同水的比例發(fā)生變化,同時產(chǎn)生大量的氣泡,降低產(chǎn)品質(zhì)量,乳化瀝青的穩(wěn)定性下降。水溫在60-70℃,瀝青溫度在120-130℃。

6、儲存溫度

     乳化瀝青隨著儲存溫度的升高,其穩(wěn)定性越來越差,甚至會結(jié)團(塊),這是由于乳液的水分不斷蒸發(fā),溫度越高,蒸發(fā)的越快。尤以表層水分散失嚴重,明顯改變油水比,使得表層破乳結(jié)皮,從而分層結(jié)團,內(nèi)部乳液在較高溫度下,瀝青微粒布朗運動加快,微粒與微粒之間的碰撞機會增多,少部分乳液破乳,致使油水分離,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此,產(chǎn)品生產(chǎn)出來后,要盡快將將瀝青乳液溫度降下來,避免影響產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性。建議:選購乳化設(shè)備的時候應選用配置有防腐性能換熱器的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備。

7、機械作用

       在乳液存放,運轉(zhuǎn)過程中的泵送、轉(zhuǎn)移,以及在應用過程中的混合、處理等都會使乳液受到各種形式的機械剪切作用。這會給予瀝青微粒相當大的能量,當這個能量超過了聚結(jié)活化能時,瀝青微粒就會越過勢能屏障,使乳液失去穩(wěn)定性而發(fā)生凝聚。它會給乳液的生產(chǎn)、各種處理及應用帶來困難,尤其是在需要直接利用乳液的場合,凝聚的結(jié)果就使其失去了使用價值。

8、凍結(jié)及溶化

      乳化瀝青中含35%-50%的水,且乳化瀝青是水包油的狀態(tài)。當乳液遇到低溫條件時就會發(fā)生凍結(jié),凍結(jié)和消融會影響乳液的穩(wěn)定性。乳化瀝青應在高于5℃,低于50℃的范圍內(nèi)進行存放。

9、長期放置的影響

      乳液在長期放置過程中由于布朗運動會發(fā)生瀝青微粒之間的碰撞而導致凝聚。同時,由于重力的作用也會導致瀝青微粒的沉降或升浮,而形成凝聚層。無論乳液具有多么高的穩(wěn)定性,在長期放置過程中終將不可避免的形成不可逆的凝聚體而遭破乳。所以,對于瀝青乳液應規(guī)定存放期限。   

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