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說起微表處用乳化瀝青的生產(chǎn)，就需要先說一說微表處的施工工藝。微表處是將改性乳化瀝青和一定級(jí)配的礦料按一定比例拌合成稀漿混合料攤鋪到路面上。粘結(jié)材料的選擇就需要選用滿足拌合時(shí)間和快速開放交通兩個(gè)方面。符合這兩種情況的乳化劑就是慢裂快凝型瀝青乳化劑。改性劑的加入是為了改變?yōu)r青的性能，滿足一定條件的要求，改善行車舒適性。目前選用的改性劑一般是：SBS或者SBR兩種。SBR改性乳化瀝青應(yīng)用較多。

今天小編就簡單的介紹一下SBR改性乳化瀝青的生產(chǎn)方法：

1、材料的選擇

慢裂快凝型瀝青乳化劑、SBR丁苯膠乳、鹽酸、瀝青。

2、配套設(shè)備

乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備、瀝青加熱罐、乳化瀝青成品罐。

3、生產(chǎn)流程

（1）水加熱至60-70℃后，泵入皂液罐。

   瀝青加熱至120-130℃。

（2）皂液罐中皂液制備。

每生產(chǎn)一噸乳化瀝青，瀝青乳化劑的添加量為18-25公斤。初次生產(chǎn)，建議按25公斤進(jìn)行乳化劑的添加。瀝青含量大于60%。以瀝青含量為60%為例。水罐中1噸水可以生產(chǎn)2.5噸乳化瀝青。1噸水中加入2.5*25=62.5公斤的乳化劑，乳化劑的添加需要根據(jù)皂液罐的容量進(jìn)行計(jì)算。將計(jì)量好的乳化劑加入皂液罐，攪拌均勻。然后按乳化劑使用要求進(jìn)行調(diào)酸，將PH值調(diào)整至2.0-2.5。

（3）皂液攪拌均勻后開始生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，應(yīng)定期從取樣閥取樣觀察乳化效果和監(jiān)測(cè)蒸發(fā)殘留物的數(shù)值。

（4）SBR丁苯膠乳按照添加量加入成品罐中，攪拌均勻。膠乳的添加還可以在進(jìn)行乳化瀝青生產(chǎn)的時(shí)候按添加劑量通過單一的管道和瀝青皂液一起進(jìn)入膠體磨進(jìn)行乳化生產(chǎn)。

（5）生產(chǎn)完成后要按照乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備使用要求用乳化劑水溶液或者清水清洗設(shè)備及管道。

看完了這篇文章，您是不是已經(jīng)會(huì)生產(chǎn)微表處的粘結(jié)材料了呢？如有其他問題或異議可以留言或者電話咨詢！